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電磁波 媒質特性計算機

電磁波が媒質を通過するときの波長・反射率・透過率・電力半減深度・表皮厚みを計算。電磁波シールド設計・基板設計・電波吸収体の検討に。

入力

媒質の種類

計算結果

波長

真空中の波長 λ₀124.9135 mm
媒質中の波長 λ_m59.5502 mm

反射・透過(空気からの垂直入射)

媒質インピーダンス Z179.5991 Ω
パワー反射率 |Γ|²12.5559 %
パワー透過率87.4441 %

電力半減深度(絶縁体損失)

電力が半分になる距離328.4723 mm

電磁波と媒質の関係

電磁波が媒質(絶縁体・導体)を通過するとき、その挙動は媒質の電気的特性(比誘電率 εr、誘電正接 tan δ、比透磁率 μr、電気抵抗率 ρ)に依存します。本ツールは、電磁波シールド設計・基板設計・電波吸収体の検討で必要な5つの代表的な物理量を計算します。

使い方は、周波数を MHz で入れ、材料が「絶縁体(誘電体)」か「導体(金属)」かを選んで、材料定数を入力(またはプリセットを選択)するだけです。絶縁体なら真空中と媒質中の波長・媒質インピーダンス・空気からの垂直入射での反射率と透過率・損失による電力半減深度が、導体なら表皮厚み・表面インピーダンス・反射率が表示されます。真空中の波長は光速 c = 299,792,458 m/s(SI 定義値)と自由空間インピーダンス η₀ ≒ 376.73 Ω を使って計算しています。 「この金属箔の厚みで 2.4 GHz を遮蔽できるか」「この壁を Wi-Fi の電波がどれだけ透過するか」「基板の中で信号の波長はどこまで縮むか」といった材料側の問いに答える計算機で、周波数と波長の単純な換算は周波数⇔波長 変換計算機が担当します。

計算する物理量

  • 真空中の波長 λ₀:λ₀ = c/f(光速 ÷ 周波数)
  • 媒質中の波長 λ_m:λ_m = λ₀ / √(εr × μr)(絶縁体)
  • 反射率 |Γ|²:媒質境界での電力の戻り割合(空気からの垂直入射)
  • 透過率 1 − |Γ|²:媒質に進入する電力の割合
  • 電力半減深度:絶縁体内で電力が半分に減衰する距離(tan δ > 0 のとき)
  • 表皮厚み δ:導体内で電界振幅が 1/e(約 36.8%)になる距離

主要な公式

λ₀ = c / f(c = 299,792,458 m/s)
λ_m = λ₀ / √(εr × μr) [絶縁体]
Z = η₀ × √(μr/εr)、η₀ ≈ 377 Ω
Γ = (Z − η₀) / (Z + η₀) 反射係数
電力半減深度 = ln(2) / (2α)、α ≈ (ω/c)√(εr·μr)·(tan δ / 2)
表皮厚み δ = √(2ρ / (ωμ₀))[導体・μr=1の場合]

計算の手順と具体例

初期値の 2,400 MHz・FR-4 基板(εr = 4.4、tan δ = 0.02、μr = 1) を手計算で追うと次のようになります(ω = 2πf = 1.508×10¹⁰ rad/s)。

  • 真空中の波長 λ₀ = 299,792,458 ÷ 2.4×10⁹ = 0.1249 m = 124.9 mm
  • 媒質中の波長 λ_m = 124.9 ÷ √4.4 = 124.9 ÷ 2.098 = 59.6 mm(真空中の約48%に縮む)
  • 媒質インピーダンス Z = 376.73 × √(1 ÷ 4.4) = 179.6 Ω
  • 反射係数 Γ = (179.6 − 376.73) ÷ (179.6 + 376.73) = −0.354 → パワー反射率 |Γ|² = 12.6%、透過率 = 87.4%
  • 減衰定数 α = (ω ÷ c) × √4.4 × (0.02 ÷ 2) = 50.30 × 2.098 × 0.01 = 1.055 /m → 電力半減深度 = ln2 ÷ (2 × 1.055) = 0.328 m = 約328 mm

同じ 2,400 MHz で導体を「銅(ρ = 1.68×10⁻⁸ Ωm)」にすると、表皮厚み δ = √(2 × 1.68×10⁻⁸ ÷ (1.508×10¹⁰ × 4π×10⁻⁷)) = 約1.33 μm、表面インピーダンス |Zs| = √(ω μ₀ ρ) = 約0.018 Ω となり、η₀ との差が極端に大きいためパワー反射率は 99.98%、透過率は 0.02% です。つまり 2.4 GHz の電波に対して、銅は表面でほぼ全反射し、入り込んだ成分も数 μm で 1/e に減衰します。

早見表1:銅の表皮厚みと周波数

表皮厚み δ は周波数の平方根に反比例します(δ ∝ 1/√f)。銅(ρ = 1.68×10⁻⁸ Ωm、μr = 1)について、商用電源からミリ波まで並べると次のとおりです。

周波数(用途の例)表皮厚み δ(銅)5δ(シールド厚の目安)
50 Hz(商用電源)9.2 mm46 mm
1 kHz(オーディオ)2.06 mm10.3 mm
100 kHz(スイッチング電源)206 μm1.03 mm
1 MHz(AMラジオ帯)65.2 μm326 μm
100 MHz(FMラジオ帯)6.52 μm32.6 μm
1 GHz(携帯電話帯)2.06 μm10.3 μm
2.4 GHz(Wi-Fi)1.33 μm6.7 μm
28 GHz(5G ミリ波)0.39 μm1.9 μm

※ 2.4 GHz ではアルミ 1.67 μm、鉄 3.20 μm(μr = 1 として)、ステンレス SUS304 8.72 μm。一般的な銅箔(18〜35 μm)は GHz 帯では 5δ を十分に超えます。

早見表2:2.4 GHz における材料別の波長・反射率・電力半減深度

プリセットの材料定数(上の εr・tan δ 表)を使い、Wi-Fi でよく問題になる 2.4 GHz で比較しました。反射率は空気から材料への垂直入射の値です。

材料(εr / tan δ)媒質中の波長インピーダンス Zパワー反射率電力半減深度
PTFE(2.1 / 0.0002)86.2 mm260.0 Ω3.4%約47.5 m
ポリエチレン(2.3 / 0.0005)82.4 mm248.4 Ω4.2%約18.2 m
FR-4 基板(4.4 / 0.02)59.6 mm179.6 Ω12.6%328 mm
コンクリート乾燥(6 / 0.05)51.0 mm153.8 Ω17.7%113 mm
ガラス(7 / 0.005)47.2 mm142.4 Ω20.4%約1.04 m
アルミナ(9.8 / 0.0001)39.9 mm120.3 Ω26.6%約44 m
純水(80 / 0.04)14.0 mm42.1 Ω63.8%38.5 mm

※ 電力半減深度は tan δ が小さいときの近似式で求めた値です。水のように tan δ が大きい材料や、含水率で εr が大きく変わるコンクリートでは、実測値と差が出ることがあります。

代表的な材料の比誘電率(εr)と誘電正接

材料εrtan δ(@ 1GHz)
空気・真空1.00
PTFE(テフロン)2.10.0002
ポリエチレン2.30.0005
FR-4 基板4.40.02
ガラス(一般)70.005
アルミナ9.80.0001
純水(液体)800.04
コンクリート(乾燥)60.05

主要な金属の電気抵抗率(20℃)

金属ρ [Ωm]
銀1.59 × 10⁻⁸
銅1.68 × 10⁻⁸
金2.44 × 10⁻⁸
アルミニウム2.65 × 10⁻⁸
鉄9.71 × 10⁻⁸
ステンレス SUS3047.2 × 10⁻⁷

よくある使い方

  • 電磁波シールド設計:表皮厚みの数倍以上の金属厚みで効果的にシールド
  • 基板設計:FR-4 内の波長から伝送線路の長さ・反射係数を見積もる
  • 電波吸収体検討:媒質中の電力半減深度から必要な厚みを計算
  • 建材の電波透過性:コンクリート壁・ガラスでの電波減衰を予測
  • 電子レンジ設計:水分(εr=80, tan δ=0.04)での電力吸収特性

よくある間違い・注意点

  • 周波数の単位は MHz:2.4 GHz なら「2400」と入力します。「2.4」と入れると 2.4 MHz の計算になり、表皮厚みは約32倍(√1000 倍)厚く、波長は1,000倍長く出ます。
  • 反射率は「垂直入射・平面波」の値:斜めに当たる電波や曲面では反射率が変わります。また反射率が低い材料でも、厚みが波長の 1/4 や 1/2 に近いと多重反射で透過率が大きく変わる(干渉する)ため、薄板の設計では別途考慮が必要です。
  • 電力半減深度は低損失近似:α ≒ (ω/c)√(εr μr)(tan δ/2) は tan δ が 1 よりずっと小さいときの近似です。水(tan δ = 0.04)程度までは目安になりますが、湿ったコンクリートや生体組織のように損失が大きい材料では精度が落ちます。
  • 導体は μr = 1 で計算している:鉄・ニッケル・パーマロイなどの磁性金属は μr が数百〜数千になり、実際の表皮厚みは表示値の 1/√μr に薄くなります。磁性材料のシールド設計では別途補正してください。
  • 材料定数は周波数と温度で変わる:水の εr は GHz 帯で急激に下がり、FR-4 の tan δ も周波数で変わります。プリセット値は代表値なので、精密設計ではメーカーのデータシートの周波数別の値を入力してください。

よくある質問(FAQ)

Q. 比誘電率と誘電正接の違いは?
A. 比誘電率(εr)は実部で電磁波の伝播速度を遅くする度合い、誘電正接(tan δ)は虚部で損失(熱化)の度合いを示します。低損失材は tan δ が小さい(PTFE: 0.0002)、損失材は大きい(コンクリート: 0.05)です。
Q. 表皮厚みより薄い金属でも電磁波を遮蔽できる?
A. 表皮厚みは電界振幅が 1/e(約 37%)になる距離。実用的なシールドには通常 5δ 以上の厚みが推奨されます。例えば 1MHz の銅(ρ = 1.68×10⁻⁸ Ωm)では δ ≈ 65μm なので、約330μm 以上が望ましいです。
Q. 高周波になるほど表皮厚みは薄くなる?
A. はい、δ ∝ 1/√f なので周波数が高くなるほど表皮厚みは薄くなります。GHz 帯では数μm以下になるため、薄い金属箔でも高い遮蔽性能が得られます。
Q. 反射率が高いほどシールド性能が高い?
A. 反射率はインピーダンス整合のミスマッチに依存します。金属は反射が大きく(>99%)、誘電体は εr によって変わります。シールドには反射損失と吸収損失(表皮効果)の両方が寄与します。
Q. 電子レンジ(2.45GHz)で水が温まる仕組みは?
A. 水の εr ≈ 80 で大きく、tan δ ≈ 0.04 のため、電力半減深度は数 cm 程度。電磁波エネルギーが水分子を振動させて熱に変わる「誘電損失加熱」が原理です。
Q. 「表皮厚み」と「電力半減深度」は何が違う?
A. どちらも「どれだけ入り込めるか」の指標ですが対象が違います。表皮厚みは導体(金属)の中で電界振幅が 1/e(約37%)になる距離で、GHz 帯では数 μm です。電力半減深度は絶縁体(誘電体)の中で電力が半分になる距離で、FR-4 で数十 cm、水で数 cm といった桁になります。金属は反射と表皮効果で遮蔽し、誘電体は損失で少しずつ吸収する、という違いを表しています。
Q. 入力データはどこに保存されますか?
A. 入力データはあなたの端末(ブラウザ localStorage)にのみ保存され、当社のサーバーを含む外部に送信されることはありません。

注意事項

  • 本ツールは平面波・垂直入射・線形等方均質媒質を仮定した近似計算です。
  • 誘電率・透磁率・抵抗率は周波数依存性があり、本ツールでは入力値を一定として計算します。
  • 導体の比透磁率 μr は1(非磁性)として計算しています。磁性体(Fe、Ni、フェライト)では別途補正が必要。
  • 厳密な設計では電磁界シミュレーション(HFSS、CST等)の使用を推奨します。

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出典・参考

最終更新日: 2026年9月25日

変更履歴
  • 2026年9月25日: 解説・具体例・FAQを追加
  • 2026/05/08 — 公開